精益化生产是什么？精益化生产(Lean manufacturing)是现代管理方法之一，旨在精简生产流程，减少浪费，提高商业效果
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- LEAN介绍
生产和经营活动中的浪费、价格不合理、生产率低、品质不稳定、交货时间长等等都是客户不满意的原因。
精益化生产系统（Lean）从丰田制造系统（TPS）发展而来的，并许多不同类型的组织/企业应用该系统。 其主要思想是消除所有生产/业务流程中的浪费和不合理的（Waste），以便通过有效应用改进工具为客户和企业带来更多的加值。
“精益化生产（Lean）的意识和实践”计划是专门为管理级而设计的，目的是为公司的领导者和流程管理者提供Lean的总体情况与展开流程。
1.就业保障。
2.降低成本，提高企业劳动生产率。
3.公司的每个人都参加，
4.增加工人收入。
5.同时实现4个目标：快速-多-好-便宜。
5.增强责任感。
6.持续改进。
7.增加市场份额。
8.增强竞争力和国际一体化。
2.采用的对象
- 公司的经理，副总经理，部门主管与副主管以及其他各级管理者
•公司改进工作的负责人
•对精益管理有感兴趣的人
3: 预审内容:
Lean知识:
•引入Lean是管理系统/ Lean与其他系统的对比
- 讨论和评估公司的现状/将公司状况与精益公司进行比较
- Lean发展的历史和成功采用Lean的公司
- Lean概述和Lean的工具
- 如何识别和消除浪费
- 通过关键改进项目计算改进价值/现金节省
Lean实践:
•使用Lean模型在公司中进行串通活动
- 将精益与BSC（平衡计分卡）结合起来，并通过公司战略图分析Lean
- 设定Lean目标和实施计划
- Lean公司的领导角色和职责
- Lean的组织结构，每个成员的角色和责任
- Lean实施步骤和Lean实施的流程
- 资源和激励机制
- 小组讨论-常见问题- 拨发认证
4:企业预审后的好处：
- 公司负责人将能够采用Lean来持续改善其业务。
- 领导才能全面了解整个过程中的现状。
- 领导者了解如何使用Lean来消除浪费，降低成本，缩短业务流程的时间，提高生产率、品质和销售量等等
- 领导者清楚地看到Lean带来的节省或效率结果
- 了解如何成功实施Lean
- 领导者在公司的Lean流程中发挥积极作用
- 了解如何通过Lean来设置，组织和改进。
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